Determinada empresa pretende proceder à análise do seu principal processo de trabalho com os seguintes objetivos e finalidades: ● revisar sistematicamente os modos de falhas de um componente para garantir danos mínimos ao sistema; ● determinar os efeitos que tais falhas terão em outros componentes do sistema; ● determinar os componentes cujas falhas teriam efeito crítico na operação do sistema; ● calcular a probabilidade de falhas de montagem, subsistemas e sistemas, a partir da probabilidade de falha de seus componentes; e ● determinar como poderiam ser reduzidas as probabilidades de falhas de componentes, montagens e subsistemas mediante o uso de componentes com alta confiabilidade. Nessa situação hipotética, para alcançar os objetivos estabelecidos, a empresa deverá optar pela técnica de análise de riscos denominada
- A)HAZOP.
HAZOP é uma técnica voltada à identificação de desvios de processo e perigos em sistemas operacionais, não à análise detalhada de modos de falha de componentes.
- B)AET.
AET trata da análise ergonômica do trabalho, focando adaptações entre pessoa, tarefa e ambiente, e não em confiabilidade e falhas de sistema.
- C)WHAT IF.
WHAT IF é uma técnica de प्रश्नamentos hipotéticos para levantar perigos, mas não tem o mesmo grau de sistematização para modos e efeitos de falha de componentes.
- D)FMEA.
A FMEA é exatamente a técnica indicada, pois analisa modos de falha, seus efeitos no sistema, criticidade e confiabilidade dos componentes.
- E)PGR.
PGR é o Programa de Gerenciamento de Riscos, um instrumento de gestão previsto na NR-1, e não uma técnica específica de análise de falhas.
Gabarito: D
A questão descreve uma técnica clássica de análise de falhas que olha componente por componente, procurando entender como cada falha nasce, quais efeitos ela causa no sistema e quais partes são mais críticas. Isso tem muita cara de FMEA, a famosa Failure Mode and Effects Analysis, ou Análise de Modos e Efeitos de Falha. Em português simples: você abre a máquina, o processo ou o sistema e pergunta "o que pode dar errado aqui, o que acontece se der errado e o quão grave isso seria?". A FMEA é muito usada justamente para revisar sistematicamente os modos de falha de um item, identificar efeitos em outros componentes e apontar os pontos mais sensíveis do sistema. Ela também ajuda a priorizar ações de controle e a melhorar a confiabilidade, escolhendo componentes mais robustos e reduzindo a chance de falhas em cadeia. É uma técnica bem objetiva, quase um raio-X preventivo do processo. Por isso o gabarito é a letra D. Os elementos do enunciado batem com a lógica da FMEA: análise de modo de falha, efeito sobre o sistema, identificação de itens críticos e foco em confiabilidade. Não é uma técnica de brainstorming livre nem de perigo genérico, mas sim uma análise estruturada e sistemática. Em concursos, a banca costuma cobrar a essência da técnica, não a sigla decorada por decoração de vitrine. Se o enunciado fala em falhas de componentes, efeitos em subsistemas e cálculo de probabilidade de falhas a partir das partes, pense em FMEA e em confiabilidade do sistema.