Durante a operação de um sistema de tubulações industriais, alguns sinais podem indicar a possível redução da espessura da parede dos tubos, como aumento de vibração, ruídos incomuns, deslocamento anormal em suportes de mola e corrosão visível. Considerando tais evidências em um sistema de tubulações, qual a combinação de métodos mais eficaz para a verificação do problema?
- A)Ultrassom e emissão acústica.
Correta, porque o ultrassom mede a espessura da parede e a emissão acústica detecta eventos ativos associados à degradação do tubo.
- B)Ensaios radiográficos e termografia infravermelha.
Errada, porque radiografia e termografia não formam a dupla mais eficaz para confirmar redução de espessura em operação nesse contexto.
- C)Inspeção visual e medição dos deslocamentos nos suportes de mola.
Errada, porque inspeção visual e deslocamento dos suportes ajudam a notar sintomas, mas não verificam bem a perda de espessura em si.
- D)Aplicação de líquidos penetrantes e análise química do fluido transportado.
Errada, porque líquidos penetrantes não servem para medir espessura, e a análise química do fluido não substitui a inspeção do tubo.
Gabarito: A
Em sistemas de tubulações industriais, a redução de espessura da parede costuma aparecer como um problema de integridade mecânica: a tubulação vai “afinando” por corrosão, erosão ou outros mecanismos, e os sinais indiretos começam a surgir antes da falha. Aí entram as técnicas de inspeção que conseguem identificar tanto a perda de material quanto os indícios de que algo está evoluindo internamente. O ultrassom é um clássico nessa área porque mede espessura de forma direta, por meio da propagação de ondas no material. Se a parede ficou mais fina, a leitura muda e isso permite localizar e quantificar a perda. Já a emissão acústica monitora os ruídos gerados por processos ativos de dano, como trincas, vazamentos ou corrosão em progresso. Em outras palavras: uma técnica mede o “quanto afinou” e a outra ajuda a perceber que o problema está acontecendo agora. Por isso, a combinação mais eficaz é exatamente a de ultrassom e emissão acústica. Juntas, elas são muito úteis para inspeção em serviço, quando você quer detectar, acompanhar e priorizar intervenções sem parar tudo por qualquer susto da tubulação. É a dupla que conversa bem com a manutenção preditiva e com a filosofia de integridade de ativos. Em prova, vale lembrar a lógica: se o enunciado fala em sinais de possível redução de espessura e pede a melhor combinação para verificar o problema, a banca costuma cobrar uma técnica de medição de espessura junto com uma técnica de monitoramento de danos ativos. Não há fundamento legal específico aqui, mas a ideia é totalmente alinhada às práticas de inspeção e manutenção preditiva usadas na engenharia de integridade.