Considerando que uma máquina rotativa apresente comportamento anormal, assinale a opção correta, a respeito das técnicas de manutenção e de manutenção preventiva em equipamentos mecânicos.
- A)O travamento do rotor pode ser verificado pela diminuição da corrente de alimentação do motor.
Errada: travamento do rotor tende a provocar aumento de corrente, não diminuição, porque o motor passa a exigir mais esforço.
- B)O estudo das vibrações pode detectar folga excessiva nas buchas.
Certa: a análise de vibrações detecta folgas excessivas em buchas e outros componentes de apoio pela alteração do padrão vibratório.
- C)Uma análise superficial, como a magnetoscopia, pode ser usada para verificar problemas no lubrificante da máquina.
Errada: magnetoscopia identifica descontinuidades superficiais em materiais ferromagnéticos, não problemas no lubrificante.
- D)Uma resistência de entrada igual a zero ajuda na proteção dos fusíveis da máquina.
Errada: resistência de entrada igual a zero não é critério de proteção de fusíveis e ainda sugere condição elétrica incompatível com operação normal.
- E)A análise dos óleos pode ser utilizada para a verificação de acoplamentos desalinhados.
Errada: análise de óleo é voltada para desgaste, contaminação e degradação do lubrificante, não para diagnosticar diretamente desalinhamento de acoplamentos.
Gabarito: B
Quando uma máquina rotativa começa a se comportar de forma estranha, a manutenção preditiva entra em cena para “ouvir” o que o equipamento está dizendo antes da quebra. Entre as técnicas mais usadas estão a análise de vibrações, a análise de óleo, a termografia e outras inspeções que ajudam a localizar defeitos sem desmontar tudo. A lógica é simples: cada falha deixa uma assinatura diferente, e o monitoramento tenta capturar essa pista cedo. No caso da questão, a alternativa correta é a letra B porque o estudo das vibrações é muito eficiente para identificar folgas mecânicas, inclusive em buchas, mancais e outros apoios. Folga excessiva muda o padrão vibratório da máquina, gerando sinais típicos que o analisador consegue perceber. Em manutenção de máquinas rotativas, vibração anormal costuma ser uma das primeiras “dicas” de desalinhamento, desbalanceamento, folga e até desgaste de componentes. Já a análise de óleo serve principalmente para verificar contaminação, degradação do lubrificante, presença de partículas metálicas e desgaste interno. Ou seja, ela conta a história do lubrificante e do desgaste, mas não é a ferramenta padrão para diagnosticar desalinhamento de acoplamento. Isso é mais o território das vibrações e de inspeções mecânicas específicas. Em resumo: manutenção preditiva é como um check-up com sensores. A máquina pode até não falar, mas vibração, óleo e temperatura entregam o recado. Aqui, o gabarito B está correto porque vibração é uma técnica clássica e muito eficaz para detectar folga excessiva em buchas.