Na gestão em que você atua, decidiu-se pela utilização do sistema JIT (just-in-time – momento certo). Desse modo, assinale a alternativa que apresenta a decisão mais assertiva, dentre as opções a seguir, na utilização desse método.
- A)Como é necessário ter os materiais no momento exato da produção, deve-se optar por um grande estoque de matéria-prima para que não falte o produto.
Errada, porque o JIT busca reduzir estoques, e não manter grande volume de matéria-prima.
- B)Deve-se buscar atuar de maneira que haja uma alta coordenação entre a produção e a logística de suprimentos.
Certa, pois o JIT depende de forte integração entre produção e logística de suprimentos.
- C)Não é necessário acompanhar os pedidos dos clientes diariamente, pois já há o cálculo médio do que será produzido no mês para que não falte produtos.
Errada, porque o JIT exige acompanhamento próximo da demanda e planejamento frequente.
- D)Como se busca celeridade nos processos, a questão da qualidade deve ser uma decisão secundária nos processos.
Errada, porque qualidade é essencial no JIT, já que falhas interrompem o fluxo produtivo.
- E)Deve-se considerar que um funcionário especializado é mais importante que um funcionário multitarefas.
Errada, porque o JIT valoriza flexibilidade e multifuncionalidade, não a especialização isolada.
Gabarito: B
O sistema JIT (just-in-time) é uma lógica de produção enxuta: a ideia é receber materiais e produzir só na hora certa, na quantidade certa e sem sobras desnecessárias. Em vez de encher o estoque e torcer para dar tudo certo, o foco é sincronizar as etapas do processo para reduzir desperdícios, custos de armazenagem e tempo parado. Na prática, o JIT exige integração fina entre produção, compras, fornecedores e logística. Se o fornecedor atrasa, a linha sente; se a produção não conversa com a demanda, o sistema perde eficiência. Por isso, coordenação é a palavra-chave. Não é um método para relaxar o controle, e sim para apertar a orquestra inteira. A alternativa B está correta porque descreve exatamente essa necessidade de alta coordenação entre produção e suprimentos. Sem esse alinhamento, o JIT vira uma bela teoria no papel e um transtorno na operação real. As demais opções contradizem a lógica do método: estoque alto, falta de acompanhamento da demanda, desprezo pela qualidade e priorização de uma função isolada não combinam com um sistema que busca fluxo contínuo, padronização e redução de desperdícios.