A gestão de materiais é um aspecto crítico da operação de uma organização, porque dever viabilizar que os recursos estejam disponíveis no momento certo, minimizar desperdícios e aumentar a eficiência. Considerando a temática gestão de materiais, assinale a afirmativa incorreta.
- A)A gestão de materiais eficaz exige que os diferentes departamentos, como compras, produção e logística ajam de forma integrada para a otimização dos recursos.
Certa, porque a gestão de materiais depende da integração entre compras, produção e logística para evitar rupturas e desperdícios.
- B)O sistema just in time é caracterizado por armazenar grandes quantidades de estoque, visando garantir que os materiais estejam sempre disponíveis, independente da sazonalidade.
Errada, porque just in time trabalha com estoques mínimos e reposição conforme a demanda, não com grandes quantidades armazenadas.
- C)O método do cross-docking envolve o movimento direto de produtos de fornecedor para o cliente, priorizando o mínimo de armazenamento intermediário no transporte.
Certa, pois o cross-docking reduz a permanência em armazém e direciona rapidamente os produtos para a expedição ou destino final.
- D)A técnica do dropshipping é um modelo em que o vendedor sequer mantém o produto em estoque, realizando a compra de um terceiro que entrega diretamente para o cliente.
Certa, já que no dropshipping o vendedor não mantém estoque próprio e o produto é enviado por terceiro diretamente ao cliente.
- E)A logística reversa focada em produtos de pós-consumo se refere ao recolhimento de produtos que atingiram o fim da vida útil para reciclagem, reutilização ou descarte adequado.
Certa, porque a logística reversa de pós-consumo trata do retorno de produtos ao ciclo para reciclagem, reaproveitamento ou descarte adequado.
Gabarito: B
Gestão de materiais é, em resumo, fazer o estoque trabalhar a favor da operação: nem faltar, nem sobrar demais, nem virar dinheiro parado na prateleira. A lógica é integrar áreas como compras, produção, armazenagem e logística, porque material não nasce pronto na hora em que a empresa quer - ele precisa estar disponível no momento certo e na quantidade certa. Nesse tema, a banca gosta muito de misturar conceitos de logística e estoque para ver se você confunde modelos de alta eficiência com modelos de grande armazenagem. É justamente aí que mora a armadilha: sistemas mais enxutos buscam reduzir estoques e desperdícios, não enchê-los de produtos "por garantia". Por isso, a alternativa B está incorreta. O just in time não se caracteriza por manter grandes quantidades em estoque; ao contrário, ele busca produzir e repor quase na medida da demanda, com estoques mínimos, reduzindo custos de armazenagem e risco de obsolescência. Em termos doutrinários, a ideia central do JIT é fluxo puxado pela demanda, com eliminação de desperdícios. As demais alternativas descrevem corretamente conceitos conhecidos da administração de materiais e da logística, como integração funcional, cross-docking, dropshipping e logística reversa de pós-consumo. Ou seja: a questão não quer que você decore nome bonito, mas que perceba a lógica por trás de cada prática.